木材人造板與竹材人造板各自的優缺點介紹

    木材人造板是以木材或木材廢料為主要原料，經過物理化學處理和機械切削，加工成各種不同形狀的結構單元，再經過組坯或鋪裝成不同結構形式的板坯膠合而成的板狀材料[2]。木材人造板緩解了木材資源缺乏的壓力，是一條利用速生材、小徑材，提高木材利用率的好路子，并基本上克服了木材的一些自身缺陷，實現了小材大用，劣材優用。

    木材人造板主要包括木質膠合板、木質纖維板和木質刨花板三大類。

    其生產工藝分別為：

    膠合板： 原木→截斷→剝皮→蒸煮→旋切→干燥→涂膠→組坯→預壓→熱壓→截邊→砂光→檢驗→入庫

    纖維板： 剩余物→削片→預熱蒸煮→熱磨→氣纖分離→干燥→施膠→鋪裝→預壓→熱壓→截邊→砂光→檢驗→入庫

    刨花板： 剩余物→削片→刨片→干燥→篩選→施膠→鋪裝→預壓→熱壓→截邊→砂光→檢驗→入庫

    木材人造板是現今市場上的主要人造板材，是制作家具，室內裝飾等的主要材料。

    竹材人造板是以竹材或竹材廢料為主要原料，經過物理化學處理和機械切削，加工成各種不同幾何形狀的結構單元，施膠后組成不同結構形式的板坯膠合而成的一類人造板材。它基本上消除了竹材的各向異性、材質不均和易干裂的缺點;可以做到不生蟲、不霉變和不變形。

    重慶木材價格竹材強度大，剛度好，耐磨損，是一種優良的工程結構材料。早在遠古時代，人們用竹材造竹樓，作建筑腳手架、竹梯、水管等，均為原竹利用。到了現代人們開始用竹子制造竹編工藝品，如竹編果盤、竹花瓶、竹編動物造型等;竹子工藝品，如竹魚桿、禮品竹扇、鳥籠、竹手杖等;竹制日常用品，如竹筷、竹席、竹簽、竹家具等。其中竹筷和竹席已成為林產品出口創匯的重要組成部分。但我國對竹子的深度開發一一竹材人造板的研究開發，卻相對滯后。我國竹材人造板的開發始于70年代，發展于80年代。80年代初期，由于森林過度砍伐，水土流失嚴重，自然災害頻頻，森林資源的保護日益引起世界各國的重視。竹子作為一種一次栽種永續利用的代木材料，引起了人們的重視，投入了大量的人力物力研究開發，竹材人造板有了長足的發展。今天，竹材人造板已在建筑、包裝、車輛、室內裝飾、家具等領域廣泛地替代了木材和木材膠合板。

    由于竹材本身是種材徑小、中空、壁薄的材料，這在很大程度上限制了竹材的使用，而竹材人造板的研發，使竹材成為了一種大幅面、高強度的平面或型面材料，使我國竹材資源進入了工業化利用的時代。

    竹材人造板主要有：竹席膠合板、竹簾膠合板、竹材膠合板、竹層積板、竹碎料板和竹復合板等。

    重慶木材價格竹材人造板的主要生產過程為：

    構成單元的制備→構成單元的干燥→構成單元的施膠→組坯與熱壓→竹材人造板的加工。

    我國最早開發的竹材人造板是四川的竹編膠合板，主要用作包裝箱板，也有少量用作建筑模板。80 年代后期，湖南開發了竹席竹簾膠合板作建筑模板，浙江開發了竹材層壓板作車廂底板，南京林業大學開發了竹材膠合板作車廂底板和建筑模板。這些板材強度高，尺寸穩定性好，現在已在建筑和車輛上廣泛使用，反映良好。進入 90 年代后，各地相繼開發了高強覆膜竹膠板和竹地板，均已形成較大的生產規模，廣泛使用于建筑模板和室內裝飾上。而竹材碎料板雖有開發生產，但未形成規模。竹材復合板則大都停留在研究試驗階段?，F在全國共有竹材人造板生產廠家200多家，主要分布在浙江、湖南、四川、江西、守徽、福律等省。

     木材人造板與竹材人造板的比較

     由于竹材和木材本身材質不同的影響， 因此竹材人造板在物理力學性能方面有著許多木質人造板比不上的優良特性，如強度高，彈性和耐沖擊性能好等優點，是一種很好的非木質人造板原料。

     由于竹材的結構、形態、材性與木材之間的差異，部分工藝與設備還存在差別，以竹席膠合板的生產為例：

    竹席膠合板生產工藝流程為：

    竹席制備→干燥→涂膠→組坯→陳化→熱壓→鋸邊→檢驗→普通竹編膠合板。

    可以看出在鋸邊以后的工序與一般板材的處理方法相同， 而熱壓之前各項工序的生產工藝則有著不同。