根據被加工工件要求的截面形狀，確定刀軸的數目

    在櫥柜行業，一般具有實力的工廠才會去購買四面刨。打個比方在櫥柜家具行業配備四面刨猶如汽車里面添加了渦輪增壓系統。

    重慶木材加工廠介紹四面刨特點

    1、提高生產效率，降低生產周期四面刨是一種典型的工序集中式多刀聯合機床，其集中了傳統工藝中平刨、壓刨、下軸立式銑床、高速洗型機等多臺機床才能完成的加工，通過縮短輔助工作時間極大地提高加工能力和生產效率。另外，減少了傳統機床的臺數，節省了操作工人的數量,減少了車間的占地面積。

    2、降低工人操作的失誤率

    四面刨是一次通過式的加工，工件通過一次即可加工到所要求的尺寸、截面形狀和表面要求的光潔度，線型流暢，尺寸均勻。同時避免了多臺機床多次反復加工而引起容易出現差錯。

    3、提高產品的質量和加工精度

    四面刨加工一次完成多個工序，減少傳統機床多次裝夾而引起的精度累積誤差。由于四面刨采用機械連續強制壓緊進給，工件切削加工過程中，很少產生跳動和位移。進給速度可根據被加工木材的材質和切削量的大小進行變頻或無級調速，從一定程度上減少了由于切削用量過大而引起的質量缺陷，提高了產品的質量和加工精度。

    四面刨作業規范，木工機械四面刨的選用原則選擇四面刨時，無非是選擇刀軸的數目和各刀軸之間的調整位置，一般應根據被加工工件的形狀，批量，進料時的定位，加工基準的確定和工件通過刀軸的方便程度等因素來選用。用于使用的環境，被加工工件種類的變化，選用四面刨并無確定的原則。在選用機床時，要考慮一個主要的加工方向，兼顧其他方向的加工要求，統籌安排，全面考慮技術要求和資本投入，合理地選用某一型式的機床，以滿足更多的工藝加工需要，小的費用支出，簡捷方便的操作、維護為原則。

   根據被加工工件要求的截面形狀，確定刀軸的數目。四面刨刀軸的數量決定了機床的加工能力，主要決定了機床可加工工件的截面形狀。一般情況下，規則截面形狀的工件用四刀軸四面刨加工即可以滿足要求。一個面為型面，另外三個面為平面工件可用五刀軸四面刨加工，其中一個刀軸為可旋轉調節的刀軸。復雜截面形狀工件的加工，如包括了開樺槽、樺頭和兩個平面，或裝飾裝修用的線條型面，要求用七刀軸或八刀軸四面刨加工。