被加工工件種類的變化，選用四面刨并無確定的原則

    一般情況下，規則截面形狀的工件用四刀軸四面刨加工即可以滿足要求。

    一個面為型面，另外三個面為平面工件，可用五刀軸四面刨加工，其中一個刀軸為可旋轉調節的刀軸。復雜截面形狀工件的加工，如包括了開樺槽、樺頭和兩個平面，或裝飾裝修用的線條型面，要求用七刀軸或八刀軸四面刨加工。

    四面刨特點：

    1、提高生產效率，降低生產周期。

    四面刨是一種典型的工序集中式多刀聯合機床，其集中了傳統工藝中平刨、壓刨、下軸立式銑床、高速洗型機等多臺機床才能完成的加工，通過縮短輔助工作時間極大地提高加工能力和生產效率。另外，減少了傳統機床的臺數，節省了操作工人的數量，減少了車間的占地面積。

    2、降低工人操作的失誤率。

    四面刨是一次通過式的加工，工件通過一次即可加工到所要求的尺寸、截面形狀和表面要求的光潔度，線型流暢，尺寸均勻。同時避免了多臺機床多次反復加工而引起容易出現差錯。

    3、提高產品的質量和加工精度。

    四面刨加工一次完成多個工序，減少傳統機床多次裝夾而引起的精度累積誤差。由于四面刨采用機械連續強制壓緊進給，工件切削加工過程中，很少產生跳動和位移。進給速度可根據被加工木材的材質和切削量的大小，進行變頻或無級調速，從一定程度上減少了由于切削用量過大而引起的質量缺陷，提高了產品的質量和加工精度。

    四面刨作業規范，木工機械四面刨的選用原則：選擇四面刨時，無非是選擇刀軸的數目和各刀軸之間的調整位置，一般應根據被加工工件的形狀，批量，進料時的定位，加工基準的確定和工件通過刀軸的方便程度等因素來選用。

    用于使用的環境，被加工工件種類的變化，選用四面刨并無確定的原則。在選用機床時，要考慮一個主要的加工方向，兼顧其他方向的加工要求，統籌安排。全面考慮技術要求和資本投入，合理地選用某一型式的機床，以滿足更多的工藝加工需要，小的費用支出，簡捷方便的操作、維護為原則。