新木材需要干燥，使含水量降低到規定值

　　木材加工廠通過手工工具或木工機械將木材原料加工成構件，組裝成產品，然后通過表面處理和精加工形成成品木制品。木材表面精加工的預防措施是什么？

　　1.干燥可分為自然干燥和低溫干燥。如果木材太濕，涂層很容易起泡。開裂.粘性，新木材需要干燥，使含水量降低到規定值。

　　2.去毛刺。木材在初始加工過程中會有一些磨損或拋光，但表面仍有木纖維殘留，會影響表面著色的均勻性。涂層前必須去除毛刺。

　　3.清潔，許多針葉樹木都含有松節油。樹脂及其分泌物影響涂層的附著力和顏色均勻性。隨著溫度的升高，松節油從木材中溢出，涂層變粘，并與有色染料發生反應。使涂層顏色不同。

　　4.涂裝前的表面處理，木材表面不可避免地存在各種缺陷，如表面干燥.凹坑.毛刺.蟲眼.節疤.斑點等，不提前進行表面處理，會嚴重影響飾面質量，降低裝飾效果。

　　木方加工過程中應特別注意哪些問題？

　　1.木材的重量和體積受含水量的影響。木材的含水量直接影響木材的質量和后期使用中的裂縫.變形.腐爛。木材的氣干密度稱為木材氣干后的重量和體積之和。木材密度因樹種而異。大多數木材的氣干密度約為0.3~0.9g/cm3.高密度木材一般機械強度差。

　　2.為了防止木材開裂，我們需要從根本上解決這個問題。室內溫度應合適，并符合輻射松木建筑木材的規格。如有必要，可使用空氣加濕器和輻射松木建筑木材。此外，在安裝過程中，按正確的方法操作。同時，為了防止室內溫度突然升高，溫度應逐漸升高。注意以上幾點，避免建筑方木開裂。

　　3.一個常見的現象是建筑木材會失去原來的顏色，顏色會更暗。當輻射松在儲存或使用過程中感覺到褐色細菌時，木材會出現褐色,木材在受腐蝕細菌影響的部分斑駁。

　　由于顏色分布不均勻，可能有多種顏色，所以看起來像雜色。這種噪音表明輻射松開始腐爛，失去光澤。