只有成品含水量達到要求的木材干燥才能很好地控制木材加工過程

　　在木制家具的生產過程中，木材暴露在空氣中。如何在我們需要的范圍內控制水分？以出口古董家具為例，其含水量控制在8%左右。生產的基本過程是:木材干燥-機械加工-木工裝配-油漆-包裝。在整個生產過程中，水分控制可以從以下幾個方面入手:

　　嚴格控制木材干燥過程中的終水含量。

　　木材干燥是控制含水量的來源。只有成品含水量達到要求的木材干燥才能很好地控制木材加工過程。木材在干燥過程中排出的水分主要有三種形式:自由水、沖洗水和組合水(化學水)。

　　當木材干燥到30%以下時，所有的自由水都已經排出，下一個排出的水是木材中的洗滌水，所以在木材測試中是8%。目前木材加工廠一般采用除濕干燥窯進行干燥。這種干燥方法獲得的木材含水量相對均勻，但干燥時間較長。

　　如果家具企業本身不具備木材干燥條件，則應嚴格控制木材干燥成品的含水量，建議成品含水量較低，因為這些木材必須經過運輸等環節。

　　車間加工過程中水分含量的控制。

　　木材含水率是加工過程中難以控制的一個環節。更有效的方法是盡可能縮短木材在加工階段的停留時間。雨天建議關閉門窗加工，晴天建議打開門窗通風。這樣可以降低加工車間的空氣濕度，從而降低木材的吸濕率。

　　木材作為一種直接方便的材料，需要加工成易于使用的板材。這個過程是用什么樣的工具來實現的？

　　在早期的手工時代，木材的切割需要用長鋸豎起來，兩個鋸木人上下拉動來切割木材。在欣賞前輩智慧的同時，人們也覺得當時很難得到木材。

　　為了更高效、更好地切割木材，人類發明了立式和臥式帶鋸機。這臺機器的設計原理實際上來自于我上面提到的原始上下長鋸切割方法，將人的拉力轉化為車輪的拉力，將人的上下拉力轉化為車輪的旋轉力，將長鋸轉化為帶鋸，電機提供動力。

　　然而，仍有一些人試圖用舊的方法切割木材，這也是木工工藝的懷舊情懷，哈哈！

　　立式和臥式帶鋸機的發明大大提高了木板的加工效率和質量，不僅可以切割各種材料和尺寸的直板，還可以制作曲線板。

　　機械設備的發展不僅提高了加工效率，而且豐富了木材的加工和利用方法。例如，可以用臥式帶鋸機制作折疊板，將珍貴的木材切成薄板，貼在普通木材上。

　　這種制作方法不同于木材表面貼木皮，薄板疊加的制作方法主要具有以下優點:

　　1.提高珍貴木材的使用效率。

　　2.提高基材的經濟價值。

　　3.提高木材的穩定性。