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含水量控制是家具生產加工過程中的一個重要環節,也是一個難以控制的環節。但只要合理安排生產,采取適當措施,就能取得滿意的效果。
實木家具含水量的重要性:
木制品在生產過程中的含水量控制與實木家具產品的質量有很大的不同。
1.不同的材料有不同的吸濕條件。桿孔(水曲柳)和軟材料(秋木和橡膠木)明顯吸濕。了解木材的性能是控制含水量的首要條件。
2.不同要求的產品使用不同的材料,應采用不同的控制方法。橡木、水曲柳和橡膠木通常用于制造非拋光產品,秋木用于高亮度拋光產品。高亮度拋光產品的材料應嚴格控制含水量。
3.延長生產周期會相應增加水分含量。一般來說,三天三夜的含水量還是可以保持在要求的范圍內的,所以從含水量的要求來看,即使沒有控制含水量的手段,生產周期越短越好,如果能控制在三天三夜就更合適了。
為確保產品含水量符合規定要求,除提高認識,建立完整的控制體系外,還應采取以下措施加強含水量控制。
1.控制木材干燥后的含水量。
一般來說,控制實木材料的初始含水量。木材干燥后不能立即投入生產,應存放在干燥倉庫內,倉庫內的溫濕度應控制在相對范圍內。這樣,木材就可以去除干燥應力,使含水量趨于平衡。
2.盡量縮短生產周期。
生產周期的長短直接影響木材的含水量。要加強管理,合理組織生產,同時平衡含水量,縮短生產周期。
木工段主要是裝配件。對于一些不能機械加工的零件(如雕刻部分和曲面曲線),應手工打磨,并在木工段進行。因此,對于產品需要二次加工的零件,木工車間應先加工。有些家具用膠粘劑粘合時,建議放置在帶加熱設備的地方,這樣可以提高膠粘劑的固化速度,降低木材的吸濕性。
在各部件齊全的情況下,木工成品的裝配速度一般較快。但為了保證產品質量,裝配車間仍需控制空氣相對濕度,晴天打開門窗,雨天關閉門窗,控制木材含水量。
涂料后的水分控制。
油漆室的空氣一般相對濕度較高,這是因為油漆本身含有水,噴在家具表面與油漆反應,形成漆膜,但部分被家具吸收。目前,油漆生產線采用水幕(窗簾)油漆臺面,使水幕的水揮發會增加車間的空氣濕度。
涂料中使用的溶劑一般為可燃、爆炸性有機溶劑,涂料本身也是可燃物質,這些溶劑與涂料顆?;旌?,漂浮在空氣中,如果混合氣體達到相關濃度,不注意,會發生燃燒、爆炸,因此,為了降低混合氣體濃度,涂料車間本身需要較高的相對濕度。